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太陽光譜中的紫外線不僅使紡織品褪色和脆化，也可使人體皮膚曬傷老化，產生黑色素和色斑，更嚴重的還會誘發(fā)癌變，危害人類健康。北京潔爾爽高科技公司是防紫外線整理劑生產廠家, 防紫外線整理劑SCJ-966大批量投放市場已有16年歷史。JLSUN®防紫外線整理織物完全滿足中國標準《GB/T18830-2009紡織品防紫外線性能的評定》、澳大利亞／新西蘭標準AS/NZS 4399：1996，歐盟標準EN13758-1：2001及EN13758-2：2003，美國AATCC183-2004、ASTM D 6544和ASTM D 6603，英國標準BS8466-2006、BS7914-1998和BS7949-1999，國際檢定協會標準UV Standard 801等安全及環(huán)保性標準的測試。潔爾爽實驗室免費為客戶提供織物防紫外線效果測試。
產品性狀和技術指標
SCJ-995防紫外線織物的防護原理是防紫外線復合粉體SCJ-995反射和散射高能量的紫外線，防止紫外線透過織物，從而降低日曬強度，消除紫外線對人體和織物的危害。
防紫外線復合粉體SCJ-995的主要成分是納米金屬氧化物等納米材料,該產品無毒、不燃、不爆，對皮膚無刺激、無過敏反應，不含甲醛和偶氮物質，符合環(huán)保要求，不影響織物的強力和吸濕透氣性。SCJ-995外觀為白色粉末狀體，有效成分含量為98%，10%水懸浮液pH值約為4-6。
防紫外線整理劑SCJ-995適用于棉、麻、滌棉和錦綸等織物的防紫外線整理，處理后的織物對180-400nm波段的紫外線有強烈的反射和散射作用。同時，SCJ-995處理織物對于380-780nm的可見光波段以及780-2526nm的近紅外波段也有良好的反射和散射作用。
使用說明
防紫外線復合粉體SCJ-995整理織物的方法可以是浸軋、印花、涂層或噴涂，用量通常為2-4% （o.w.f.），具體用量和用法視織物的品種、規(guī)格和用途而定。
一、浸軋法工藝：
1.工藝配方：（以軋液率70%為例）
防紫外線復合粉體SCJ-995 :
20-50克/升
協同增效劑 SCJ-995A :
20-50克/升
低溫固著劑SCJ-937 :
20-50克/升
2.化料操作（以配制500升溶液為例）：
首先在化料桶內加入約300升水（10-40℃），加入SCJ-995A，再攪拌加入復合粉體SCJ-995 ，高速攪拌均勻，再攪拌加入SCJ-937，最后加水至500升，繼續(xù)攪拌，（化料桶的放料管加過濾袋）。
3.工藝流程：
織物 → 漂染 → 烘干 → 浸軋防紫外溶液 → 烘干（80-110℃）→ 拉幅定型（185-200℃，30s 或130-140℃，5-6min ）
4.注意要點：
（1）. 本工作液中，不能加入檸檬酸或醋酸，以免降低工作液的穩(wěn)定性。
（2）.本品與其他助劑并用時，其溶液穩(wěn)定性有下降的可能，應在批量使用前預先進行相容性小樣試驗確認。
（3）.浸軋溶液后，烘干時要防止泳移（紅外線或熱風預烘，再烘筒烘干）。
二、印花法工藝：
1.工藝配方：（以軋液率70%為例）
防紫外線復合粉體SCJ-995 :
4-8%
協同增效劑 SCJ-995A :
4-8%
網印粘合劑 :
20-40%
2.化料操作（以配制100kg高含固量印花漿為例）：
首先在化料桶內加入約50kg水，攪拌加入8kg的SCJ-995A，再攪拌加入8kg復合粉體SCJ-995 ，使用高剪切乳化機攪拌均勻，再加入粘合劑30kg，然后加水至100升，最后攪拌加入增稠劑調節(jié)稠度至適宜印花，過濾使用。
3.工藝流程：
織物 → 印花 → 烘干（80-110℃）→（浸軋柔軟劑SCG和交聯劑FBA溶液→烘干）→ 拉幅定型（185-200℃，30s 或130-140℃，5-6min ）→（半軋光）成品
4.注意要點：
a.. 交鏈劑FBA為封端基異氰酸酯類化合物。用量為5-10g/L時，通常可以提高印花干濕摩擦牢度0.5-1級，并且對手感無明顯影響。
b. 柔軟劑SCG為親水型非離子有機硅柔軟劑，可以根據客戶的要求決定添加量。
c. 軋光可以提高織物對紫外線的反射率和散射率，改善織物的手感。
三、涂層法工藝：
防紫外線復合粉體SCJ-995 : 3-6%
協同增效劑 SCJ-995A : 3-6%
涂層漿 : X %
漂染后的織物 → 涂層 → 烘干 → 高溫焙烘或拉幅定型
包裝貯存：25kg塑料桶包裝，貯存在0℃以上的陰涼倉庫中，貯存期12個月。
產品價格：防紫外線復合粉體SCJ-995 120元/kg
協同增效劑 SCJ-995A 20元/kg
重要聲明：本說明書是在我們多年經驗基礎上編制而成，僅供參考之用，請用戶務必在使用我公司產品之前根據您的情況作好充分的小樣試驗和測試，并確認其結果是否符合您的特定要求，本公司不承擔由此引發(fā)的任何質量和專利糾紛，亦不對任何偶發(fā)的或附帶性損失承擔任何責任。
